Мольд түріне сәйкес тот баспайтын болаттан қалай таңдау керек?

Оң жақтағы таңдау кезіндеТот баспайтын болаттан жасалған түйреуіш, Мольд типі мен жұмыс ортасын қарастыру маңызды. Әр түрлі қалыптар мен өндіріске қойылатын талаптар PIN-кодтың материалына, мөлшеріне, қаттылыққа және басқа параметрлерге әсер етеді. Төменде қалыптар түріне негізделген тот баспайтын болаттан жасалған түйреуіштерді таңдау кезінде қарастырылатын негізгі факторлар:

1. Мольд түрі және жұмыс жүктемесі

Инъекциялық қалыптар: инъекциялық қалыптар көбінесе айтарлықтай әсер етуі және қысымға ұшырайдыТот баспайтын болаттан жасалған түйреуіштержоғары тозу мен коррозияға төзімділікпен. 316 Тот баспайтын болаттан немесе 440C тот баспайтын болаттан жасалған керемет коррозияға төзімділігі және жоғары қаттылығы үшін ұсынылады.

Штамптау қалыптары: штамптау қалыптары ыстыққа төзімді және тозуға төзімді, тот баспайтын болаттан жасалған түйреуіштерден тұрады. 420 Тот баспайтын болат - бұл жоғары қаттылық пен жақсы тозуға байланысты штамптау қалыптарында қолданылатын ортақ материал.

Өліп жіберетін қалыптар: өлімге арналған қалыптар жоғары температуралы ортада жұмыс істейді, сондықтан түйреуіштерді таңдағанда, жоғары температуралы өнімділікті ескеру қажет. 440 Тот баспайтын болаттан жасалған түйреуіштер немесе H13 болаттан жасалған түйреуіштер жоғары температуралы төзімділік пен термиялық шаршауларға төзімділік, оларды жоғары температуралы ортаға қолайлы етеді. Сурет салу: Өңдеу өлгеннен кейін өледі, көбінесе жоғары қысыммен және тозуға қарсы тұру, сондықтан түйреуіштер жоғары қаттылық пен шиеленісті күш қажет. Тие материалдар құрамына 420 тот баспайтын болаттан немесе 431 тот баспайтын болаттан тұрады, ол қысымға тигізіп, тозуды азайтады.

2. Тот баспайтын болаттан жасалған таңдау

304 Тот баспайтын болат: тамаша коррозияға төзімділікті ұсынады және көптеген стандартты қалыптарға, әсіресе аз талап ететін ортада жұмыс істейтіндер үшін жарамды. Ол жалпы мақсаттағы қалыптарға жарамды, бірақ жоғары температуралы және жоғары сапалы орта үшін емес.

316 Тот баспайтын болаттан: Тамаша коррозияға қарсы тұрақтылық оны теңіз және химия өнеркәсібіндегі жоғары коррозияға төзімділікті қажет ететін ортаға өте қолайлы етеді.

Тот баспайтын 420 адам: жоғары қаттылықты ұсынады және жоғары беріктігі мен тозуға төзімді қолдануға жарамды. Ол көбінесе штамптау немесе дәлдік қалыптардағы түйреуіштер үшін қолданылады.

440C Тот баспайтын болат: жоғары қаттылықты ұсынады және жоғары дәлдікті және жоғары дәлдікті қажет ететін қалыптарға, әсіресе өлім мен штамптау сияқты жоғары жүктеме үшін жарамды.

431 Тот баспайтын болат: керемет күш, қаттылық және коррозияға төзімділікті ұсынады және мамандандырылған талаптар, әсіресе өлімге әкелетін қалыптарға жарамды.

3. Жұмыс ортасы және температура

Тот баспайтын болаттан жасалған түйреуіштерЖоғары және төмен температуралы ортада айтарлықтай басқаша болуы мүмкін.

Жоғары температуралы орта үшін: H13 болат немесе 440 тот баспайтын болат сияқты ыстыққа төзімді тот баспайтын болаттан жасалған материалдарды таңдаңыз. Бұл материалдар жоғары қаттылық пен жылу кедергісін сақтайды.

Ылғал немесе химиялық коррозиялық орталар үшін: ылғалға немесе химиялық коррозияға бейім орталар үшін, коррозияға төзімді, мысалы, тот баспайтын болаттан жасалған, мысалы, жоғары коррозияға төзімділігі бар материалды таңдаңыз.

4. Көлемі мен формасы

PIN кодының мөлшері мен пішіні қалыптау және пайдалану талаптарына сәйкес таңдау керек. Жалпы түйреуіштерге тікелей түйреуіштер, цилиндрлік түйреуіштер, жалпақ түйреуіштер және көктемгі түйреуіштер жатады.

Түзу түйреуіштер: позициялау және қолдау сияқты көптеген қалыптар үшін жарамды.

Цилиндрлік түйреуіштер: жоғары жүктеме сыйымдылығын, әсіресе жоғары жүктеме немесе жоғары дәлдікке қойылатын мөлшердегі қалыптарға жарайды.

Көктемгі түйреуіштер: икемділікті немесе жиі бөлшектеуді қажет ететін қалыптарға жарайды.

5. Қатаңдық талаптары

PIN қаттылығы қалыптың жұмысына байланысты өзгереді:

Жоғары тозуға төзімді қалыптар үшін қаттылығы жоғары түйреуіштерді таңдаңыз. Төменгі талаптары бар қалыптар үшін төмен қаттылығы бар тот баспайтын болаттан қолдануға болады.

6. Өңдеу және құрастыру талаптары

Өндірістік дәлдік және беттік қабатТот баспайтын болаттан жасалған түйреуішСондай-ақ, S меншікті ұзақ мерзімді пайдалану мен техникалық қызмет көрсетуде маңызды рөл атқарады. Таңдау кезінде, түйреуіштер бетінің ақаулары жоқ екенін және оның дәлдігі мен өмір сүру ұзақтығына зиян келтірмеу үшін дәл өлшемдермен қамтамасыз етіңіз.

Қысқаша мазмұны:

Инъекциялық қалыптар: 316 тот баспайтын болаттан немесе 440C тот баспайтын болаттан, коррозияға және тозуға қарсы тұруды таңдаңыз.

Штамптау қалыптары: 420 тот баспайтын болаттан немесе 431 тот баспайтын болаттан, қаттылық пен тозуға қарсы тұру.

Өліп жіберетін қалыптар: жоғары температуралы төзімділікке және термиялық тұрақтылыққа назар аударыңыз, тот баспайтын болаттан немесе H13 болаттан 440 таңдаңыз.

Кері қабаттар: 420 тот баспайтын болаттан немесе 431 тот баспайтын болаттан, күш пен тозуға қарсы тұрыңыз.

Қорытынды іріктеу процесі бірнеше факторларды, соның ішінде белгілі бір қалыптардың жұмыс ортасын, жүктеме талаптарын, жүктеме талаптарын және температураға қойылатын талаптарды, ең қолайлыТот баспайтын болаттан жасалған түйреуіштер.