Тот баспайтын болаттан жасалған жылумен емдеудің жалпы әдістері және ақаулық талдау

Термиялық өңдеуТот баспайтын болаттан жасалған жолақаяқталғаннан кейін, жұмыс қатаюын жою үшін Тот баспайтын болаттан жасалған жолақ көрсетілген механикалық қасиеттерге қол жеткізе алады.
Тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдар өндірісінде, термиялық емдеудің жиі қолданылатын әдістері келесідей:
(1) Тот баспайтын болаттардың аусулениттік, аустениттік, аусте-ферритикалық-ферритикалық-мартензиттік-мартензитті сөндіру, сөндіру - термиялық өңдеудің жұмсартатын жұмысы.
Ыстық протингтің іздерін жою үшін аустениттік, аустеитті-ферритті және аустениттік-мартентистік-мартентистің ыстықтай илектелген жолақ болат. Тоқтату әрекеті - алдымен жолақты болатты түзу пешке қыздыру, ал алдымен қыздыру температурасы, сондықтан жылу температурасы, сондықтан болаттан жасалған карбидтер толығымен еріген және біркелкі аустенит құрылымын алуға болатындай етіп 1050 ~ 1150 ° C құрайды. Содан кейін ол көбінесе сумен тез салқындатылады. Егер қызып кеткеннен кейін баяу салқындатылса, 900 ~ 450 ° C температурада карбидтерді 900 ~ 450 ° C температурада тұндыруға болады.
Тот баспайтын болаттан жасалған суық илектелген болат жолағын тазарту немесе ыстықты термиялық өңдеу ретінде пайдалануға болады. Соңғы термиялық өңдеу ретінде қыздыру температурасы 1100 ~ 1150 ° C аралығында болуы керек.
(2) Ақыптау, мартенсит, феррит және мартенситті-феррит суық домаленді тот баспайтын болаттан жасалған, судың тазалығы қажет. Ақша тазарту электр жылытылатын пеште немесе ауада немесе қорғаныш газында газ сорғыш пешінде жүзеге асырылады. Феррриттік болат пен мартенситті болаттан алынған температура 750 ~ 900 ℃. Пешті салқындату немесе ауа салқындату содан кейін орындалады.
(3) Суық емдеу. Мартенситті болатты, ферритикалық мартенситтік болат пен аустенитті мартентис болатты нығайту мақсатында, көп дәрежеде, суық емдеу қажет. Суық емдеу - бұл суық немесе жылумен тазартылған болаттан жасалған тот баспайтын болаттан жасалған, 4-тен -70 ° C-ге батыру керек. Күшті салқындату (мартенситтік нүктеден төмен) Austenite-ті мартенситті өзгертеді. Суық өңдеуден кейін, 350 ~ 500 ° C температурада ішкі стрессті, температураны (немесе жас) азайту үшін. Сұйық немесе қатты көмірқышқыл газы, сұйық оттегі, сұйық азотты немесе сұйытылған ауа салқындату медиасы ретінде жиі қолданылады.
Тот баспайтын болаттан жасалған термиялық өңдеудің ақаулары мыналарды қамтиды:
(1) Газды коррозия - бұл жолақтың бетіне қара нүктелі шұңқырлар. Егер қалдық эмульсия, май, тұз, кір, кір және т.б. тақтайшадан тазаланбаған болса, онда жолдың бөлігі немесе сызықтың бүкіл беті (пеште тұру) газбен бүлінеді. Жоғары температурада жолақтың коррозиясы байсалды.
(2) Қызып кету, жолақтың беті қызып кету кезінде қара қоңырға айналады. Бетіне темір оксиді масштабы құлады, бірақ оны маринадтаған кезде тазарту оңай емес. Бұл ақаудың себебі - металдың жылыту температурасы тым жоғары немесе пештегі тұрғылықты жері тым ұзақ. Шамадан тыс жылу кері коррозияны тудыруы мүмкін.
(3) қатты күйде. Жұтқыр болған кезде, жолақ болат бетіне ашық сұр металл жылтырлығы бар. Темір оксидінің масштабын маринадтау кезінде жуу қиын, ал жолақ болаты маринадтағаннан кейін сұр болады. Жылу жеткіліксіз болу себебі қыздыру температурасы төмен немесе пештен өтетін жолақтың жылдамдығы тым жылдам.

(4) Қара нүкте тәрізді шұңқырларға жататын, ол қара нүкте тәрізді шұңқырларға жатады, олар маринадтағаннан кейін жолақтың төменгі бетіне оңай көруге болады. Бұл ақау - ролик үстелінің жұмыс бетіне кішкене соққылар бар, ол жолақтың бетін зақымдайды. Сондықтан, пештегі роликтер жер немесе тұрақты түрде ауыстыруы керек.