Біз өңдеген кезде
баспайтын болаттан жасалған табақтар, біз әдетте тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдардың күрделілігіне және пайдаланушы талаптарына сәйкес айна тастың жылтырлығына қол жеткізу үшін механикалық жылтырату, химиялық жылтырату, электрохимиялық жылтырату және басқа әдістерді қолданамыз. Бұл үш әдістің артықшылықтары мен кемшіліктері төменде сипатталған:
Механикалық жылтырату: жақсы тегістеу, жоғары еңбек сыйымдылығы, қатты ластану, күрделі бөлшектерді өңдеу қиын, жылтырлығының төмендеуі, жоғары инвестиция және құны, қарапайым дайындамалар, орташа және шағын бұйымдар, күрделі бөлшектерді өңдеу мүмкін емес. Бүкіл өнімнің жылтырлығы біркелкі емес, жылтырлығы ұзақ уақытқа созылмайды.
Химиялық жылтырату: аз инвестиция, күрделі бөлшектерді жылтыратуға болады, жоғары тиімділік, жылдам жылдамдық, жеткіліксіз жарықтық, жылтырату сұйықтығын ылғалдандыру қажет, газ асып кетеді, желге бейімделген жабдық қажет. Күрделі өнімдер мен жарықтылық талаптары төмен өнімдерді шағын партиялармен өңдеуге болады, бұл үнемді.
Электрохимиялық жылтырату: айна жылтырына, ұзақ мерзімді техникалық қызмет көрсетуге, тұрақты процесске, аз ластануға, төмен шығындарға және ластануға жақсы төзімділікке қол жеткізіңіз. Бір реттік инвестиция үлкен, күрделі бөлшектерді құрал-саймандармен және қосалқы электродтармен жабдықтау қажет. Жаппай өндіріс өнімдерді суытып, блоктауды қажет етеді, сонымен қатар айна жарығы мен жарқын өнімдерді ұзақ уақыт бойы сақтау қажет. Процесс тұрақты, оңай жұмыс істейді және кеңінен танымал және қолданылуы мүмкін.
