Қалыңдығын өлшеу316L Тот баспайтын болаттан жасалған катушкаларолардың сапасы мен стандартты сипаттамаларын сақтаудың маңызды қадамы болып табылады. Төменде бірнеше жиі қолданылатын қалыңдығын өлшеу әдістері бар:
1. Ультрадыбыстық қалыңдық өлшегішті өлшеу
Принцип: Ультрадыбыстық қалыңдығы Мөлшері материалдардың қалыңдығын өлшеу үшін ультрадыбыстық сигналдардың таралу уақытын пайдаланады. Ультрадыбыстық толқындар материалға бір жағынан беріледі және рефлексия арқылы сенсорға қайтарылады. Материалдың қалыңдығы таралу уақытына байланысты есептеледі.
Қолданылу: металдарға және басқа да қиын материалдарға, әсіресе, қалыңдығы жоғары, сонымен қатар тот баспайтын болаттан жасалған материалдар үшін қолданылады.
Жұмыс кезеңдері:
Ультрадыбыстық зондты металл бетіне тигізіп, белгілі бір қысым жасаңыз.
Ультрадыбыстық толқындар зондқа бір жағынан дәл шағылыстыру үшін жабдықты мұқият реттеңіз.
Жабдық қалыңдығын автоматты түрде есептейді және оны метрге көрсетеді.
2. Магниттік қалыңдығы өлшегіш
Принцип: Магниттік қалыңдық өлшегі әдетте металдардың қалыңдығын (мысалы, болат) ферромагниттік субстратпен өлшеу үшін қолданылады. Құрал металдың қалыңдығын магнит өрісіндегі өзгерісті өлшеу арқылы анықтайды.
Қолданылуы: негізінен ферромагниттік материалдарды өлшеуге арналған, ол магниттік металдарға қолданылмауы мүмкін немесе арнайы нұсқасы қажет болуы мүмкін.
Жұмыс кезеңдері:
Зондты тот баспайтын болаттан жасалған катушканың бетіне салыңыз.
Құрылғы қалыңдық мәнін құрылған магнит өрісі мен өлшенген материалдың қалыңдығы арасындағы байланыстырады.
3. Механикалық микрометр
Принцип: Механикалық микрометр Металлдың қалыңдығын физикалық байланыстыру арқылы өлшейді, ол кішкене ауқымда дәл өлшеуге жарамды.
Қолданылу қабілеттілігі: әдетте зертханаларда немесе сапалы тексерулерде қолданылатын шағын ауқымның қалыңдығын өлшеуге жарамды.
Жұмыс кезеңдері:
Микрометрді ашып, өлшеу ауқымын реттеңіз.
Өлшеу басын металл катушканың шетіне қысыңыз және микроометр металл бетіне жақын болғанша абайлап бұраңыз.
Қалыңдық мәнін алу үшін микрометрдегі шкатты оқыңыз.
4. Рентген флуоресцентті талдау (XRF)
Принцип: рентген флуоресценцияны талдау X-Rays-ті тот баспайтын болаттан шығару арқылы қалыңдықты өлшейді, содан кейін жаңғырықтың флуоресценттік спектрін талдайды. Қаптау немесе қаптау қабатының қалыңдығын өлшеуге қолданылады.
Қолданылу мүмкіндігі: негізінен қалыңдықты өлшеу үшін қолданылады, тот баспайтын болаттан жасалған бетіне арналған жабындарды тексеруге жарамды.
Жұмыс кезеңдері:
Рентген зондын өлшеу бетіне қараңыз.
X-сәулелер мен эхо-флуоресценттік сигналды жинаңыз, ал құрылғы қалыңдығын автоматты түрде есептейді.
5. Лазер қалыңдығын өлшеу
Принцип: Лазер қалыңдығын өлшеу а бетін жарықтандыру үшін лазер сәулесін қолданадыТот баспайтын болаттан жасалған катушкалар, және шағылысқан жарықтың уақыт айырмашылығымен қалыңдығын есептейді.
Қолданылу қабілеттілігі: ол металл материалдардың қалыңдығын, әсіресе өндірістік желілерге немесе автоматтандырылған тестілеуге жарамдылығын жоғары дәлдікке және тез өлшеуге жарайды.
Жұмыс кезеңдері:
Өлшеуге болатын заттың бетіне лазерлік сенсорды қараңыз.
Лазер сенсоры лазер сәулесін шығарады және шағылысқан жарықты алады, ал қалыңдығы арқалық диспетация уақытының айырмашылығын есептеу арқылы алынады.
6.. Электрондық қалыңдығы өлшегіш
Принцип: Электрондық қалыңдық өлшегіштер әдетте тот баспайтын болаттан жасалған катушкалардың қалыңдығын өлшеу үшін сыйымдылықты, индукцияны және басқа қағидаларды қолданады.
Қолданылуы: Жұқа қабатты материалдарды, әсіресе металл парақтарды жылдам онлайн өлшеуге жарамды.
Жұмыс кезеңдері:
Электронды қалыңдығы өлшегіштің сенсорын тот баспайтын болаттан бетіне тигізіңіз.
Құралша қалыңдық мәнін автоматты түрде өлшейді және көрсетеді.
Қорытындылай келе, тиісті өлшеу әдісін таңдау өлшеу дәлдік талаптарына, өлшеу ортасына және жабдықтың қол жетімділігіне байланысты. Өнеркәсіптік өндірісте және нақты уақыттағы нақты уақыттағы анықталғаны үшін, өнеркәсіптік өндірісте, ультрадыбыстық қалыңдығы мен электронды қалыңдықтағы өлшеуіштер ең жиі қолданылатын таңдау болып табылады. Жоғары дәлдікке қойылатын шағын көлемді өлшеулер үшін механикалық микрометрлер мен лазерлік қалыңдығын өлшеу де жақсы.
