Тот баспайтын болаттан жасалған жолақтар үшін жиі қолданылатын термиялық өңдеу әдістері

термиялық өңдеубаспайтын болаттан жасалған жолақдайын тот баспайтын болаттан жасалған жолақ көрсетілген механикалық қасиеттерге жетуі үшін суық илектеуден кейін жұмыстың қатаюын жою болып табылады.

Тот баспайтын болаттан жасалған жолақтарды өндіруде жиі қолданылатын термиялық өңдеу әдістері келесідей:

(1) Аустенитті, аустенитті-ферритті және аустенитті-мартенситті тот баспайтын болаттар үшін сөндіру, жұмсарту термиялық өңдеу операциясы болып табылады.

Ыстық илемдеу процесінің іздерін жою үшін аустенитті, аустенитті-ферритті және аустенитті-мартенситті ыстықтай илектелген жолақтардың барлығын сөндіру керек. Сөндіру операциясы алдымен өткізгіш пеште жолақты болатты қыздыру болып табылады. Қыздыру температурасы әдетте 1050~1150â болады, сондықтан болаттағы карбидтер толығымен ерітіліп, біркелкі аустенит құрылымы алынады. Содан кейін ол көбінесе сумен тез салқындатылады. Егер ол қыздырғаннан кейін баяу салқындатылса, 900-ден 450 °C-қа дейінгі температура диапазонында қатты ерітіндіден карбидтерді тұндыру мүмкін, бұл тот баспайтын болатты түйіршік аралық коррозияға сезімтал етеді.

Суық илектелген тот баспайтын болаттан жасалған таспаны сөндіруді аралық термиялық өңдеу немесе соңғы термиялық өңдеу ретінде пайдалануға болады. Соңғы термиялық өңдеу ретінде қыздыру температурасы 1100~1150â диапазонында болуы керек.

(2) Күйдіретін, мартенситті, ферритті және мартенситті-ферритті суық илектелген тот баспайтын болаттан жасалған катушкалар жасытуды қажет етеді. Күйдіру ауамен немесе қорғаныш газымен электрмен қыздырылатын пеште немесе капот пеште жүргізіледі. Ферритті және мартенситті болаттарды жасыту температурасы 750-ден 900°C-қа дейін. Содан кейін пешті салқындату немесе ауаны салқындату орындалады.

(3) Суық өңдеу: Мартенситті болатты, ферритті мартенситті болатты және аустенситті мартенситті болатты көбірек күшейту үшін суық өңдеу қажет. Суық өңдеу суықтай илектелген немесе термиялық өңдеуден өткен тот баспайтын болаттан жасалған жолақты -40 ~ -70 төмен температуралы ортаға батыру және оны осы температурада біраз уақыт тұруға мүмкіндік береді. Күшті салқындату (Ms мартенсит нүктесінен төмен) аустенитті мартенситке айналдырады. Суық өңдеуден кейін 350 ~ 500 температурада ішкі күйзелісті және ашуды (немесе жасты) азайтыңыз. Салқындату ортасы ретінде әдетте сұйық немесе қатты көмірқышқыл газы, сұйық оттегі, сұйық азот немесе сұйытылған ауа қолданылады.